洗沙带式压滤机选型部分构件:
8.滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。
9.卸料装置:由板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
10.传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
11.气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
洗沙带式压滤机选型结构:
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3:过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
现有的洗沙带式压滤机选型将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼输出。
洗沙带式压滤机选型该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
于一些行业的机械设备操作手来说,就需要特别的注意一些方面了,我们就为大家讲述如何更加好的使用洗沙带式压滤机选型及注意事项。
1.在使用全自动压滤机的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。
2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作,每班工作前要对整机作检查。
3.加料前需要检查滤板的排列情况,滤布不能出现折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次的清洗,液压站工作压力应该小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,如果压力过小会引起较大渗漏,过大则会损坏机件。
5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,否则可能会因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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